Entrevista a Juan María Cerdá, fundador de Protecnic 1967
Protecnic 1967 és una empresa familiar de Barcelona que aposta pel creixement sostenible, l’economia circular i la resiliència empresarial. Pionera als anys 70 en introduir el reciclatge a Espanya, als 80 va ampliar la seva col·laboració en la transformació de plàstic (film, làmina, tubs i perfils). Avui destaca per un servei 360º que abasta des de l’assessorament previ i instal·lació fins a la posada en marxa, formació, suport postvenda i recanvis. Aquest any tornarà a ser Global Partner d’Equiplast, per reafirmar el seu fort compromís amb el futur del sector”
Protecnic 1967 ha travessat diverses fases des de la seva fundació. Quins canvis han marcat la trajectòria i l’especialització de l’empresa dins del sector del plàstic?
Ens vam iniciar en el sector petroquímic del plàstic, però ja a la dècada dels setanta, de la mà de Previero-Sorema, vam vendre a Espanya les primeres instal·lacions de reciclatge de plàstic.
Als anys vuitanta vam ampliar la nostra col·laboració amb empreses per a la transformació de plàstic, en sectors com film, làmina, tubs llisos i corrugats, perfils… i el 1986 vam iniciar la nostra trajectòria amb Erema, avui líder mundial absolut de la maquinària per a l’extrusió de plàstic reciclat.
Des de fa 7-8 anys, també comptem amb un departament exclusiu dedicat a donar suport a totes les marques que representem, cosa que ens permet oferir un suport tècnic més proper i especialitzat.
Què els distingeix en un mercat tan competitiu?
Basem la nostra diferenciació en dos eixos. D’una banda, treballem amb un ampli portafoli format per fabricants de primer nivell, consolidats i especialitzats en el seu àmbit, ja que per a nosaltres és fonamental seleccionar partners que aportin solucions fiables i tecnològicament avançades.
I, d’altra banda, oferim un servei 360º més enllà de la venda de maquinària, acompanyant el client durant tot el procés: des de l’assessorament previ, instal·lació, posada en marxa, formació, suport postvenda i recanvis. Aquesta proximitat i continuïtat en el servei és quelcom que els nostres clients valoren moltíssim.
També invertim de forma contínua en la formació del nostre equip tècnic, per assegurar un suport cada cop més especialitzat i eficient.
Quines iniciatives o desenvolupaments està impulsant l’empresa per millorar l’eficiència energètica, la circularitat o l’impacte ambiental?
En el seu moment ja vam seleccionar socis que lideren aquestes àrees, oferint als nostres clients solucions que destaquen per la seva innovació i pels resultats que generen, els quals incorporen tecnologies que optimitzen el consum energètic i faciliten la reutilització de materials.
Com a exemple, la campanya Edvanced Recycling de la nostra representada EREMA impulsa el reciclatge avançat en els seus processos mecànics (i en alguns casos químics), que permeten processar des de residus postconsum molt contaminats fins a residus industrials i comercials. D’aquesta manera, tanca el cicle de materials i, per tant, promou una economia circular real.
Des del seu punt de vista, quins són els principals reptes que afronta el sector del plàstic en els pròxims anys, i com s’hi està preparant la seva empresa?
La indústria del plàstic a Europa afronta reptes tan importants com la volatilitat dels preus de les matèries primeres, cosa que genera incertesa en la planificació i els costos de producció. Altres desafiaments són les normatives més estrictes, que exigeixen envasos 100% reciclables i quotes mínimes de material reciclat, juntament amb la pressió per reduir emissions i avançar cap a l’economia circular. A més, la digitalització i l’eficiència energètica són claus per complir els objectius del Green Deal Europeu.
Apostem per tecnologies d’avantguarda i solucions integrals que optimitzen recursos, redueixen consums i faciliten tant la transformació avançada com el reciclatge. Gràcies al nostre servei 360º i la proximitat amb el client, podem adaptar-nos a canvis normatius i de mercat, oferint solucions personalitzades i competitives.
Quines tendències tecnològiques considera que marcaran el futur de la transformació del plàstic?
Crec que el futur del sector estarà marcat per processos cada cop més automatitzats i connectats, la cerca d’una major eficiència energètica i la possibilitat de treballar amb materials reciclats i biopolímers. També considero que hi haurà un avanç cap a un control més precís de la qualitat durant la producció, un disseny pensat per al reciclatge i una adaptació progressiva a les noves normatives mediambientals.
Quines són les prioritats estratègiques de la seva empresa per continuar creixent?
A dia d’avui, els punts més importants són confiar i col·laborar amb els nostres partners per continuar estant en els màxims nivells, per mantenir i créixer en quota de mercat. Per tant, vetllem per obtenir un major creixement en innovació, cosa que permetrà cercar noves aplicacions que ens facilitaran ampliar els sectors d’incidència de les nostres representades.
Pot compartir algun cas d’èxit recent que reflecteixi el valor afegit que ofereix Protecnic 1967 als seus clients?
Tenim nombrosos casos on partint de residus s’ha arribat a obtenir un producte manufacturat final, com film per a bosses d’escombraries, làmina per termoformats lleugers, tubs per a tubs de doble paret corrugada, perfils i peces d’injecció per a diferents sectors com construcció, automoció o logística, entre d’altres.
Hem realitzat un projecte concret, en què partint de residus plàstics bruts, de materials tipus injecció i bufat; i després dels processos de triturat, rentat, assecat, barrejat, extrusió amb filtratge descontaminant i motlle per injecció, s’ha obtingut com a producte final palets lleugers i, en alguns casos, segons la qualitat dels materials, palets heavy duty.
Quins objectius s’han marcat per al 2026?
Tenim tres metes clares: Liderar la transició cap a la circularitat total del plàstic, accelerar la transformació digital de les plantes productives i posicionar-nos com un interlocutor de confiança per als nostres clients.
Com valora la interacció amb clients i col·laboradors en un esdeveniment com Equiplast? Quin tipus de sinergies busquen generar?
La valorem molt positivament, ja que ens permet entendre de primera mà les necessitats dels potencials clients, presentar-los les nostres solucions i mostrar les últimes innovacions de les nostres representades. Aquests trobades són clau per connectar, escoltar i aportar valor en els processos de producció dels nostres clients, així com per identificar els principals reptes i necessitats del sector i explorar possibilitats d’ampliació cap a altres sectors afins.
Què significa per a Protecnic 1967 ser Global Partner d’Equiplast?
Per a nosaltres, ser Global Partner d’Equiplast no és només ocupar un espai al recinte de la fira, és una declaració del nostre compromís amb el futur del sector del plàstic. De fet, significa tres coses fonamentals: per començar, la consolidació de la nostra posició de lideratge com a actors de referència en la indústria, compartint visió amb els millors i donant suport a un fòrum que impulsa la transformació industrial. En segon lloc, el compromís amb la innovació, ja que ser Equiplast aparador de l’economia circular i la digitalització, el nostre paper com a partners globals ens permet estar al centre d’aquesta conversa, ajudant a marcar el camí cap a una producció més eficient i sostenible. Finalment, la proximitat amb el client: és l’escenari perfecte per escoltar de primera mà els reptes dels nostres clients i col·laboradors a nivell nacional i internacional, reafirmant que Protecnic 1967 no només proveeix solucions, sinó que acompanya el sector en la seva evolució constant.
Quins són els productes o solucions més destacats que presentaran a la fira?
Presentem solucions de diverses de les nostres representades. D’EREMA, destaquem la tecnologia VOLEX, que redueix els compostos orgànics volàtils (COV) en un 40%, gràcies a la injecció d’aigua en una extrusora; AGGLOREMA, un nou sistema de reciclatge especialment desenvolupat per processar residus de posconsum altament contaminats per al reciclatge químic; TwinPro, una tecnologia de doble cargol d’alt rendiment per al reciclatge en un sol pas de films complexos de baixa densitat aparent i el nou model LASER FILTRE 812, amb doble superfície filtrant respecte al model 406, i capacitat de filtratge de fins a 5.000 kg/h de massa fosa.
Pel que fa a les solucions de PREVIERO-SOREMA, mostrarem un nou sistema de reciclatge TRAY to TRAY (bandeja a bandeja), partint de safates de posconsum de PET, amb una escata final d’altíssima qualitat. També donarem a conèixer el nou model de trituració WKS de WEIMA, dissenyat específicament per a film.
