Entrevista a Martín Cayre, gerente de ARBURG
Con una larga trayectoria en el desarrollo de soluciones para la industria del plástico, ARBURG se ha consolidado como uno de los referentes internacionales en maquinaria de inyección. Modularidad, eficiencia energética, digitalización y sostenibilidad marcan la hoja de ruta de la compañía alemana, presente en ámbitos tan diversos como el envase, el médico o el automóvil. Hablamos con Martín Cayre, gerente de ARBURG, sobre el posicionamiento de la empresa, sus últimas innovaciones y los retos del sector.
¿Cómo describiría el posicionamiento actual de ARBURG en el sector del plástico y cuáles son sus principales áreas de especialización?
Desde hace muchos años, ARBURG combina distintas tecnologías de maquinaria, tanto eléctrica como hidráulica. Gracias a la modularidad de las máquinas y a nuestro amplio conocimiento técnico y de procesos, podemos ofrecer soluciones llave en mano para sectores como el packaging, el médico, el automóvil o el eléctrico, entre otros. Ponemos a disposición de nuestros clientes máquinas estándar, eléctricas o hidráulicas, con una excelente relación calidad-precio, así como soluciones altamente especializadas y adaptadas a cada necesidad. El objetivo siempre pasa por aportar la solución más rentable y con la máxima eficiencia energética posible.
En un contexto de transición ecológica, ¿qué papel juega la sostenibilidad en la estrategia global de ARBURG?
La sostenibilidad forma parte del ADN de la empresa desde su fundación. ARBURG, ubicada en una zona de gran valor ecológico como la Selva Negra, mantiene desde sus orígenes una fuerte conciencia medioambiental. Este año hemos renovado el nivel Gold de Ecovadis. En nuestras fábricas se desarrollan de forma continua soluciones orientadas al reciclaje y a la reducción del consumo energético.
Contamos con generación eléctrica renovable eólica, geotérmica y fotovoltaica tanto en nuestra central como en las instalaciones de Arganda del Rey y Montcada i Reixac. Además, ofrecemos a nuestros clientes soluciones para procesar plásticos reciclados y optimizar el consumo eléctrico.
¿Qué soluciones ofrece la compañía para mejorar la eficiencia energética y reducir la huella de carbono en los procesos de inyección de plástico?
ARBURG pone a disposición de todos sus clientes la consultoría energética Action Plan Energy. Este servicio ofrece un asesoramiento integral que analiza el parque de maquinaria existente, propone actualizaciones para reducir el consumo y optimiza los procesos desde el punto de vista energético. También se tienen en cuenta los periféricos asociados, que influyen de forma significativa en el consumo global. En paralelo, seguimos innovando en tecnología de máquina con motores cada vez más eficientes. A través del portal digital arburgXworld, el cliente puede consultar la huella de carbono de cada máquina.
ARBURG además distribuye en el mercado español los atemperadores de HB-Therm y las alimentadores y deshumidificadores de Moretto, productos que destacan por su avanzada tecnología y unos consumos energéticos de los más reducidos que se pueden encontrar en el mercado.
La digitalización y la automatización están transformando la industria. ¿Cómo las integra ARBURG en sus máquinas y servicios?
ARBURG desarrolla desde hace más de 30 años un software MES (Manufacturing Execution System) para la gestión integral de plantas de inyección. Este sistema concentra todo nuestro know-how en inyección de plásticos y permite conocer en tiempo real el estado de la producción, lo que facilita la toma de decisiones. Los clientes que utilizan ARBURG ALS (ARBURG host computer system) mejoran de media su Overall Equipment Effectiveness (OEE) un 26,5%, gracias a una mayor transparencia y a una planificación más eficiente.
Además, el portal de clientes arburgXworld reúne toda la información de las máquinas y ofrece herramientas prácticas para el día a día, como la tienda online de recambios, una calculadora de consumo eléctrico o el asistente con inteligencia artificial Ask ARBURG, orientado a resolver dudas de mantenimiento y proceso, entre otras funciones.
¿Qué innovaciones recientes destacaría por su impacto en la producción de plásticos más sostenibles o en el uso de materiales reciclados?
Nuestros nuevos asistentes de software garantizan procesos estables y una calidad constante del producto final. El RecyclatePilot ajusta de forma automática el proceso cuando detecta variaciones en la densidad del material, sin necesidad de sensores externos, y asegura un peso de pieza constante en cada ciclo.
¿Qué sectores están mostrando mayor dinamismo o demanda de soluciones de inyección de plástico en estos momentos?
Actualmente, los sectores más dinámicos son el de envase y embalaje y el sector médico, que mantienen una demanda más estable en comparación con el sector del automóvil.
¿Qué retos identifica en la adopción de materiales reciclados o bioplásticos dentro de los procesos industriales?
El principal reto reside en la correcta separación de materiales durante el reciclado, así como en su identificación, trazabilidad y disponibilidad en volúmenes suficientes a precios competitivos. En el ámbito alimentario, la oferta de materiales reciclados homologados para este uso sigue siendo muy limitada.
¿Cómo afronta ARBURG la formación y el acompañamiento técnico de sus clientes en un entorno cada vez más tecnológico?
Ante la escasez de personal cualificado, la formación adquiere un papel clave para maximizar el rendimiento de las máquinas. Este año hemos ampliado nuestro programa formativo. Además de los cursos de mantenimiento y manejo, ofrecemos formación orientada a la eliminación de defectos de inyección, la reducción de tiempos de cambio de molde y la mejora de la eficiencia energética. También impartimos cursos específicos sobre procesos especiales, como la transformación de LSR o la inyección multicomponente.
¿Qué objetivos o novedades presenta ARBURG en esta edición de Equiplast?
En Equiplast presentamos la nueva serie eléctrica TREND, concebida como el nuevo estándar en inyección de plásticos. Se trata de una máquina con máxima eficiencia energética, una superficie ocupada mínima y un manejo sencillo. Permite una puesta en marcha rápida y ofrece un plazo de entrega de solo cuatro semanas.
Y para cerrar, ¿qué papel cree que tienen ferias como Equiplast en la evolución y la visibilidad del sector del plástico?
Equiplast, como principal feria del plástico en España, actúa como punto de encuentro del sector. Facilita la presentación de novedades, el intercambio de proyectos y el análisis de las principales tendencias del mercado.
