Entrevista a Carles Gómez (Promak Selling Solutions) i Àlex Revoltós (Alimatic)
La companyia d’enginyeria Promak Selling Solutions i Alimatic, empresa de disseny i fabricació de solucions, tenen una visió compartida: oferir a recicladors i transformadors de plàstic les millors solucions integrades per a la gestió completa de totes les matèries plàstiques. Per això, participen conjuntament com a Premium sponsors d’Equiplast 2026. En el compte enrere per a la celebració de la fira, els seus CEOS, Carles Gómez (Promak) i Àlex Revoltós (Alimatic) desgranen els principals reptes del sector i com les seves empreses els estan afrontant amb èxit.
Quines han estat les fites més importants en l’evolució de la seva empresa en els últims anys?
CG: En aquest període, Promak ha enfortit la seva posició com a soci estratègic i integral per a la indústria del reciclatge de plàstic, la circularitat i les energies verdes. Ha evolucionat des d’un enfocament centrat exclusivament en maquinària cap a un model 360º que combina tecnologia, enginyeria de processos i un acompanyament postvenda d’alt valor afegit.
Hem ampliat nostre portafoli amb solucions específiques per al reciclatge mecànic de plàstics complexos, l’optimització del consum energètic i la incorporació de tecnologies basades en intel·ligència artificial, adaptant-nos a les noves exigències reguladores i de mercat tant a Espanya com en altres països europeus. Una altra fita fonamental ha estat l’enfortiment d’aliances estratègiques amb fabricants internacionals de primer nivell i socis tecnològics, la qual cosa ens permet oferir projectes més complets, eficients i automatitzats a recicladors i transformadors.
Finalment, hem impulsat la professionalització de la nostra estructura interna mitjançant la incorporació de perfils tècnics i comercials especialitzats, la digitalització dels processos interns i la implementació d’una gestió de projectes més eficient.
AR: Un dels passos més rellevants en el creixement de Alimatic en els últims anys ha estat la integració d’un dels nostres principals proveïdors de caldereria, amb la creació de APW (Alimatic Process Workshop). Es tracta d’un moviment important perquè APW s’ha convertit en el nostre principal proveïdor i ens dona molta més flexibilitat a l’hora d’atendre els projectes: té capacitat per a cobrir el 100% de les nostres necessitats de caldereria, incloent-hi la fabricació de sitges de gran capacitat, que són un element molt important dins de les nostres solucions.
Una altra fita ha estat la creació d’ADL (Alimatic Digital Lab), per a impulsar la digitalització de les nostres instal·lacions. Des d’ADL hem desenvolupat la plataforma ALIOT 4.0, que recull la informació de les plantes en un panell de control, cosa que permet al client tenir més informació i a nosaltres fer un millor seguiment tècnic de les instal·lacions. A aquests avanços se suma la consolidació del Grup Alimatic amb les nostres filials comercials al Brasil, Mèxic, els Estats Units i França, que ens ajuden a créixer en mercats diferents i estar més prop de clients amb realitats industrials diferents.
Tot això reforça la nostra manera de treballar: no venem sol producte, sinó solucions adaptades a cada client. Dissenyem, fabriquem i integrem tecnologia pròpia i de tercers per a aconseguir l’objectiu final: lliurar els Kg/h que la màquina necessita.
Què distingeix a Promak dins del mercat de maquinària i solucions per al plàstic, tant en l’àmbit tecnològic com de servei?
CG: En Promak Selling Solutions ens defineix bàsicament el nostre nom: no sols venem maquinària per al reciclatge de plàstics, venem solucions tecnològiques. El fet de poder oferir totes les tecnologies necessàries per a una planta de reciclatge de plàstics ens fa tenir una visió molt pràctica i completa de tots els processos. Així, podem assessorar millor al client en la solució tecnològica adequada per a cada projecte, sigui d’un procés complet o parcial.
No subministrem únicament equips, dissenyem solucions completes que abasten des de la recepció i anàlisi de la tipologia del plàstic, passant per la trituració, rentada – assecada, control de qualitat per NIR + IA, extrusió, filtració, el transport pneumàtic i el dosatge, fins al reciclatge, micronitzat o aglomerat. Sempre tenint en compte la digitalització i automatització dels processos, consums energètics i el cost d’explotació.
En l’àmbit tecnològic, treballem amb equips robustos, d’alt rendiment i pensats per a treballar amb plàstics cada vegada més difícils de reciclar, oferint sistemes flexibles que s’adapten als exigents canvis que demanda el mercat. Quant al servei, el nostre valor diferencial resideix en la proximitat: acompanyem al client des de la fase d’estudi i planificació del projecte fins a la posada en marxa, formació d’operaris i suport a llarg termini, amb un enfocament molt orientat a resultats i a la rendibilitat de la inversió per part dels nostres clients.
I en el cas de Alimatic, quin és el seu valor diferencial?
AR: El que ens distingeix és la nostra manera d’entendre el projecte. En Alimatic no partim d’un producte estàndard, sinó de la necessitat real del client. El nostre treball és dissenyar, fabricar i integrar solucions perquè la matèria primera arribi a la màquina en les condicions adequades i amb els Kg/h que requereix cada procés.
En l’àmbit tecnològic, aportem experiència en transport pneumàtic, emmagatzematge, mescla, dosatge, automatització i digitalització d’instal·lacions. Un altre punt diferencial és que dissenyem i fabriquem una part essencial de les nostres solucions. Això ens permet adaptar-nos millor a cada projecte, respondre amb més agilitat i tenir major control sobre la qualitat de la instal·lació.
Respecte al servei, intentem estar prop del client abans, durant i després del projecte. Per a nosaltres una instal·lació no acaba amb la posada en marxa; comença una etapa de seguiment, suport tècnic i millora contínua. Aquí és on creiem que es construeix la confiança.
Quin paper estan jugant l’automatització, la digitalització i la indústria 4.0 en la seva estratègia actual?
CG: En Promak, l’automatització i la indústria 4.0 són pilars estratègics que impulsen la competitivitat dels nostres clients en un entorn marcat per l’augment de costos i la creixent exigència en matèria de qualitat. Avancem cap a plantes més intel·ligents mitjançant la integració i automatització de processos, amb sistemes de control que redueixen la intervenció manual, minimitzen errors i asseguren una consistència més elevada en els resultats.
Apostem per solucions connectades que permeten monitorar consums, garantir la traçabilitat del material i realitzar manteniment preventiu, oferint informació clau per a una gestió més eficient i proactiva de la producció. El nostre objectiu és que cada client pugui visualitzar clarament com la inversió en automatització es tradueix en millores mesurables de productivitat, reducció de desaprofitaments, optimització del consum energètic i disminució de la petjada de carboni, contribuint a un model industrial més sostenible i competitiu.
AR: Juguen un paper molt rellevant, perquè l’automatització forma part del nostre core business. Ajudem el client a automatitzar la gestió de les seves matèries primeres, des de la recepció fins a la màquina de transformació. Per a això, hem desenvolupat ALIOT 4.0, la nostra plataforma IoT modular i escalable per a sistemes centralitzats de transport pneumàtic, que connecta equips, sensors i sistemes de planta per a donar al client més informació, més traçabilitat i una gestió basada en dades reals.
L’objectiu és donar al client informació útil per a controlar millor la seva planta i permetre a Alimatic realitzar seguiment tècnic i manteniment a distància.
En un context de transformació cap a models més sostenibles, com està contribuint la seva companyia a millorar l’eficiència energètica, el reciclatge o l’ús de materials reciclats?
CG: Promak està plenament compromesa amb la transició cap a un model d’economia circular. Per això, tant el nostre portafoli tecnològic com la nostra enginyeria d’aplicacions estan concebuts per a impulsar el reciclatge i la reutilització de materials cada vegada més complexos. Aquesta visió constitueix el veritable nucli del nostre negoci.
Prestem una atenció especial a l’eficiència energètica, incorporant equips optimitzats en consum, sistemes de recuperació d’energia i implantacions que minimitzen els temps morts i la manipulació innecessària, al mateix temps que faciliten les tasques de manteniment.
Paral·lelament, ajudem els transformadors a incrementar progressivament la utilització de material reciclat en les seves formulacions, sense comprometre propietats mecàniques ni qualitat estètica. Gràcies a les noves tecnologies que oferim i a un acompanyament tècnic continu, contribuïm a maximitzar el rendiment dels processos i a reforçar la sostenibilitat de tota la cadena de valor.
AR: Tenim el focus posat a dissenyar solucions que ajudin el client a produir de forma més eficient i minimitzant la pèrdua de pèl·lets. El nostre eslògan és ‘Every Pellet Counts’, perquè cada pèl·let que es perd té un impacte econòmic, però també mediambiental. Per això, en el disseny i ús diari de les nostres instal·lacions busquem minimitzar al màxim la pèrdua de matèria primera.
També treballem en la reducció del consum energètic. Les nostres instal·lacions centralitzades amb anells de buit generen un buit controlat des de PLC, adaptat a la demanda real de la planta. Amb això podem aconseguir una reducció del consum energètic de fins a un 30% per cada Kg de matèria transportada.
A més, les nostres solucions estan preparades per a treballar tant amb gransa verge com amb material reciclat. En aquesta línia, hem ampliat la nostra gamma amb la fabricació de sitges homogeneïtzadores per a recicladors de plàstic, incloent-hi instal·lacions completes fins a les ensacadores.
Des de la seva perspectiva, quins són avui els principals desafiaments per a les empreses transformadores de plàstic i com poden afrontar-los amb èxit?
CG: Les empreses transformadores de plàstic s’enfronten actualment a un triple desafiament: una pressió reguladora cada vegada major, exigències creixents en matèria de sostenibilitat i una competència global intensa. A això se sumen la volatilitat dels preus de les matèries primeres, la necessitat d’incorporar materials reciclats i la dificultat d’atreure i retenir personal qualificat en planta.
Per a superar amb èxit aquest escenari, resulta essencial apostar per l’automatització intel·ligent, l’eficiència en els processos i el disseny de línies flexibles capaces de treballar amb diferents tipus de polímers i percentatges variables de material reciclat. De la mateixa manera, recolzar-se en socis tecnològics que vagin més enllà del simple subministrament d’equips és un factor decisiu. La clau està a establir col·laboracions amb experts que aportin coneixement de procés, acompanyament durant la posada en marxa i una visió estratègica a llarg termini. Aquest és, precisament, el paper de Promak: ser el soci tecnològic de confiança que impulsa la competitivitat i sostenibilitat dels seus clients.
AR: Un dels principals desafiaments és la imatge deteriorada del plàstic. Moltes vegades s’associa el problema únicament al material, quan en realitat el debat hauria de centrar-se més en l’ús que fem d’ell. Ningú posa en dubte el valor del plàstic en sectors com el sanitari o el farmacèutic, on l’esterilitat, la seguretat i la protecció són fonamentals. El repte està a racionalitzar el consum, especialment en els plàstics d’un sol ús, i millorar el reciclatge, sense ocultar els molts avantatges que el plàstic aporta.
Un altre repte important és la inversió. Els nostres clients necessiten modernitzar les seves plantes, automatitzar processos i millorar la seva eficiència, però amb la volatilitat actual de preus de la matèria primera és més difícil planificar a llarg termini. En aquest context, és important que les inversions estiguin molt ben justificades i aportin un retorn clar. Aquí els proveïdors hem d’ajudar proposant solucions adaptades, escalables i orientades a millorar la productivitat real de la planta.
I, finalment, la ciberseguretat. Cada vegada hi ha més instal·lacions connectades i això exigeix treballar amb criteris de seguretat des de l’inici. Per a nosaltres és un pilar rellevant, perquè la digitalització únicament té sentit si el client pot confiar en ella.
Quins mercats o segments consideren prioritaris per al creixement de Promak i Alimatic, respectivament, en els pròxims anys?
CG: Identifiquem un fort potencial de creixement en tot el relacionat amb el reciclatge i la valorització de residus plàstics, tant postindustrials com postconsum. Sectors com l’embalatge, l’automoció, la construcció i els béns de consum estan accelerant la incorporació de materials reciclats i demanen solucions tecnològiques robustes que assegurin estabilitat, eficiència i qualitat en els processos. Així mateix, considerem estratègics els projectes clau en mà, tant per a plantes de reciclatge completes com per a transformadors que busquen integrar els seus propis circuits interns de recuperació de residu.
En l’àmbit geogràfic, mantenim el nostre focus principal en el mercat ibèric, encara que amb una clara vocació d’acompanyar als nostres clients en les seves iniciatives internacionals, donant-nos suport sempre en la solidesa de les nostres aliances amb socis tecnològics de primer nivell.
AR: França continua sent un mercat molt important per a Alimatic. Ja tenim presència allí, però creiem que encara té molt potencial de creixement. També veiem oportunitats clares a Portugal i en el nord d’Àfrica, especialment per la proximitat geogràfica i pel desenvolupament industrial de la zona.
D’altra banda, Mèxic és un mercat prioritari per a nosaltres. Amb la creació de la nostra filial i el suport tècnic local, estem més ben preparats per a acompanyar als clients i créixer en un país on veiem molt recorregut per a les nostres solucions. També volem continuar augmentant la nostra presència als Estats Units i en altres països de LATAM, com Xile, l’Argentina i Colòmbia, donant-nos suport en l’experiència de la nostra filial del Brasil, operativa des de 2004.
Quant a segments, veiem molt potencial en el reciclatge. És un àmbit que continuarà creixent i on les nostres solucions poden aportar valor en la gestió, homogeneïtzació, transport i dosatge de materials reciclats. A més, estem focalitzant el nostre posicionament en el sector d’injecció i també en aplicacions fora de l’entorn plàstic, com el sector alimentari i farmacèutic, on la nostra experiència en transport, emmagatzematge i dosatge de matèries primeres també pot aportar valor.
Com imaginen l’evolució del sector del plàstic a mitjà termini, i quin paper volen que exerceixi la seva empresa en aquest escenari?
CG: A mitjà termini, el sector del plàstic serà més exigent, més regulat i, alhora, més innovador. El seu gran desafiament serà reduir l’impacte ambiental sense renunciar a les prestacions i versatilitat que caracteritzen als productes plàstics. Assistirem a una integració més gran entre reciclatge, logística i transformació, amb plantes més automatitzades, connectades i eficients, on la traçabilitat del material es convertirà en un estàndard indispensable.
En aquest context, Promak es consolida com el soci de referència per a les empreses que aposten pel reciclatge i l’economia circular, oferint solucions que facin viable, rendible i competitiva la transformació amb materials reciclats. Des de l’enginyeria i la tecnologia, treballem per a demostrar que el plàstic pot —i ha de— formar part d’un model veritablement sostenible, quan es dissenya, transforma i recicla de manera responsable.
AR: El sector del plàstic continuarà evolucionant cap a models més eficients, més automatitzats i amb més presència de materials reciclats. També hi haurà més exigència en traçabilitat, consum energètic i control del procés. Ens agradaria que Alimatic continués creixent com un partner de confiança per als transformadors de plàstic, acompanyant-los en la millora de les seves instal·lacions de gestió i transformació de matèria primera.
També creiem que és important fer valdre el paper del plàstic en la nostra societat. Continua sent un material imprescindible en molts sectors, però hem d’avançar cap a un ús més racional, especialment quan el producte arriba al consumidor final. El repte està a tancar millor el cercle entre productors, envasadors, consumidors i administració. Només així podrem millorar la recollida, el reciclatge i la reutilització dels materials. Mesures com la recollida selectiva d’envasos, que en països com Alemanya fa anys que funciona, han d’ajudar-nos a avançar en aquesta direcció. El plàstic no ha de desaparèixer, però sí que gestionar-se millor.
Què significa per a les seves companyies exposar en Equiplast i quins objectius es marquen en aquesta edició en termes de visibilitat, networking i generació d’oportunitats?
CG: Per a Promak, una oportunitat estratègica per a reforçar el nostre posicionament com a especialista en solucions integrals per al reciclatge i la transformació eficient del plàstic, en el principal punt de trobada del sector en el mercat ibèric. La fira ens brinda el marc ideal per a presentar casos reals, novetats tecnològiques i projectes desenvolupats al costat dels nostres col·laboradors, oferint als visitants una visió molt pràctica de com abordar els seus reptes de producció i sostenibilitat.
Els nostres objectius demanen enfortir la relació amb clients actuals, obrir noves oportunitats amb recicladors i transformadors que estan fent un salt qualitatiu en el reciclatge de plàstics, i generar sinergies amb altres actors de la cadena de valor. A més, Equiplast és per a nosaltres un espai clau per a escoltar el mercat, identificar tendències i ajustar la nostra proposta de valor a les necessitats reals de la indústria, en un entorn que impulsa clarament l’economia circular i la innovació en materials i processos.
Aquesta edició serà especialment significativa per a Promak: aprofitarem celebrar els nostres cinc anys al costat de companys, partners, proveïdors i clients, amb un esdeveniment que tindrà lloc en el nostre estand, convertint Equiplast en un punt de trobada professional i també de celebració compartida.
AR: Per a Alimatic, com a fabricant nacional d’equips i instal·lacions, Equiplast és primordial per a reforçar la nostra posició en la península Ibérica i, des d’aquí, projectar-nos cap a altres mercats. El nostre objectiu és guanyar visibilitat, però sobretot generar converses de valor: trobar-nos amb clients actuals, conèixer noves empreses i detectar projectes on puguem aportar la nostra experiència.
A més, veiem que el ritme d’inversió a Espanya i Portugal continua sent dinàmic, especialment en el sector de l’embalatge, i Equiplast és un bon punt de trobada per a entendre cap a on es dirigeix aquesta demanda.
En aquesta edició de la fira, participeu conjuntament en qualitat de Premium sponsor de Equiplast: Quin és el motiu d’aquesta aliança?
CG: Una relació de molts anys, en la qual hem sabut aprofitar al màxim les sinergies entre les tecnologies i solucions de totes dues companyies. Tot respon a una visió compartida: oferir a recicladors i transformadors de plàstic les millors solucions integrades per a la gestió completa de totes les matèries plàstiques, ja es tracti de gransa verge, material reciclatge o els seus corresponents additius.
Alimatic aporta una experiència àmpliament contrastada en sistemes automàtics de transport pneumàtic, magatzematge i dosatge, que encaixa de manera natural amb la nostra especialització en reciclatge i transformació, cosa que ens permet abordar projectes d’envergadura més gran i integrar des de la logística interna del material fins a les etapes clau del procés amb un únic interlocutor tècnic i comercial per al client.
Convertir-nos en Premium sponsors de Equiplast suposa un pas endavant molt rellevant per a Promak: volem llançar un missatge clar al mercat que som un soci sòlid, altament competitiu i de total confiança per als recicladors i transformadors de plàstic.
Per què els professionals del plàstic haurien de visitar Equiplast 2026?
AR: Perquè Equiplast reuneix bona part dels principals actors nacionals i internacionals de la indústria del plàstic. Per al professional, és una oportunitat per a veure en un mateix espai les novetats del mercat, comparar solucions, parlar directament amb fabricants i proveïdors, i trobar respostes concretes per a millorar els seus processos.
En un moment en el qual el sector està evolucionant en eficiència, automatització, reciclatge i digitalització, Equiplast permet prendre perspectiva i entendre quines solucions poden aportar valor real en planta.
CG: Equiplast 2026 és un punt de trobada imprescindible per a qualsevol professional del plàstic que vulgui entendre cap a on evoluciona el sector i com preparar-se per als pròxims anys, en un entorn que concentra als principals actors de la cadena de valor. El visitant pot conèixer solucions concretes per a abordar nous projectes, millorar la seva eficiència, reduir consums, integrar materials reciclats i donar resposta a les noves normatives, veient equips, tecnologies i casos reals en funcionament.
A més, ofereix un entorn privilegiat per a intercanviar experiències amb altres transformadors, proveïdors tecnològics i agents de l’ecosistema de l’economia circular, generant col·laboracions i sinergies que difícilment es donen fora d’aquesta mena d’esdeveniments.
